← оглавление номера
Огнеупоры:
Как развиваться дальше"
| Л.Б. Хорошавин (ОАО ?ВостИО?), Е.Е. Гришенков (Изд-во ?Интермет Инжиниринг?) |
В основе успешного проведения реструктуризации огнеупорной промышленности лежит повышение требований металлургов и огнеупорщиков к качеству огнеупоров. Поэтому необходимо проводить реструктуризацию только совместно с металлургами - в этом основа успеха. К сожалению, сегодня в огнеупорной промышленности отсутствует организация, которая была бы способна провести ее реструктуризацию. Необходимо создание такой организации, которая бы не только занялась реструктуризацией, и но и проводила научно обоснованную, единую техническую политику в области развития огнеупоров.
Следует также разработать научно-технической программу «Реструктуризация огнеупорной промышленности», которая бы включала в себя выполнение следующих организационных, технологических и технических предложений для вложения инвестиций. Организационные предложения: - выполнение расчетов научно обоснованного создания в огнеупорной промышленности трех территориальных холдингов: «Центрогнеупор», «Уралогнеупор» и «Сибогнеупор» с учетом опыта организации и работы металлургических отечественных и зарубежных холдингов;
- с целью возрождения отраслевой науки включение в состав территориальных холдингов, кроме огнеупорных предприятий, научно-исследовательских и проектных институтов: Центрального, Уральского и Сибирского институтов огнеупоров и керамики с учетом опыта работы, например, Уральского института металлов;
- укрепление связей на контрактной основе отраслевой науки с академической, без которой невозможно создание огнеупоров новой формации;
- вхождение холдингов в Международную ассоциацию огнеупорщиков в рамках Международного союза металлургов. Технологические предложения: - переход на международные стандарты, научно-техническую документацию и экологические паспорта для создания и расширения поставок экспортноориентированных огнеупоров. Начинать этот переход необходимо с издания справочника «Международные стандарты огнеупоров»;
- расширение сырьевой базы огнеупорной промышленности и повышения качества сырьевых материалов путем улучшения их обогащения (механического, химического, обмагничивания, автоклавирования), легированной термообработки (обжиг в различных средах), организации производства огнеупорных брикетов сложного состава с поставкой их на внешний и внутренний рынок;
- организация в Уральском регионе термообработки шабровских брейнеритовых концентратов, добычи хромитовых дунитов Соловьевогорского месторождения, кытлымских дунитов, мурзинских графитов, пластовских кианитов, алапаевских хромитов, малышевских цирконовых концентратов;
- организация производства плавленого форстеритопериклаза, например, на Ключевском ферросплавном заводе; на НТМК - огнеупоров из плавленого форстеритопериклаза для сталепроводки, печей цветной металлургии и стекольной промышленности; на Подольском огнеупорном заводе - плавленолитых форстеритовых изделий; на комбинате «Магнезит» - спеченных и плавленных периклазовых порошков с содержанием MgO не менее 98%, периклазоизвестковых, периклазоцирконовых, периклазобаритовых изделий;
- применение брикетной технологии производства огнеупоров, существенно повышающей их износоустойчивость в службе;
- переход на нанотехнологию производства наноогнеупоров с использованием связок нового поколения, что является крупным шагом на пути развития огнеупоров;
- организация производства окнитовых огнеупоров - нового класса огнеупоров, в системе оксид-углерод - азот;
- расширение производства сиалонов;
- существенное расширение производства бескислородных материалов с использованием их как добавки к оксидным огнеупорам и в самостоятельном виде;
- расширение производства волокнистых, порошковых и теплоизоляционных огнеупоров;
- организация производства для повышения качества черных и цветных металлов фильтров: форстеритовых, шпинельных, корундовых, техногенных с минимальным размером пор;
- улучшение технологических параметров производства огнеупоров: применение качественного смешения шихтовых материалов, отечественных ячеистых пресс-вальцов фирмы «Снайдермаш», повышение удельного давления вакуумно-термического прессования и ковки огнеупоров, исключающих запрессовку воздуха, обжиг огнеупоров в различных средах (восстановительных, азотсодержащих, нейтральных, смешанных и др.), обжиг огнеупоров по ситалловому режиму, использование термозакалки огнеупоров, пропитка различными диффузантами. Технические предложения: - переход на модульное развитие огнеупорной промышленности путем проектирования и строительства отдельных быстрозаменяемых модулей с современной компоновкой оборудования с целью повышения их многофункциональности и интенсивности технологических параметров;
- создание на базе незагруженных машиностроительных заводов Центра оборудования для огнеупорных и керамических заводов с целью быстрого оснащения заводов новым современных оборудованием;
- переход на адаптивный маркетинг комплексного снабжения металлургов современными огнеупорами;
- разработка в холдингах научно-обоснованных огнеупорных футеровок тепловых агрегатов нового поколения, обеспечивающих наибольшее ресурсосбережение: наибольшую износоустойчивость, теплоизоляционность, сокращение трудовых затрат и повышение качества металла.
|
