В начало Написать нам Карта сайта | RSS
Уральский рынок металлов


Предлагаем Вам разместить информацию в бегущую строку - 1000 рублей в месяц - за каждые 10 слов | Ежедневно посетители сайта смогут видеть информацию о Вашем предприятии. | Минимальные затраты - максимальный результат!!!
Новости Журнал О компании Статьи Аналитика Тендеры Рекламодателям Подписчикам Форумы Бизнес-навигатор Карта сайта Мероприятия Вопросы-ответы

СОЮЗПРОФИЛЬ: предвосхищая требования рынка

 

 

- Андрей Львович, расскажите о специализации компании. На какие рынки ориентируется? Какие виды продукции и в каких объемах она производит?

- Основная специализация компании - переработка листовой оцинкованной стали в рулонах и производство широкой гаммы профилированной продукции. Среди потребителей в основном предприятия стройкомплекса. Объемы производства по итогам 2007 года составили 60 тысяч тонн, в 2008-м они вырастут в 1,5 раза - до 90 тысяч тонн (табл. 1). На региональном рынке достаточно жесткая конкуренция, тем не менее наша компания по объемам производства вышла на 4-5-е место среди производителей профилированной продукции в УрФО. Кроме того, в составе компании действует производство арматурных изделий, спрос на которые также растет.

- Расскажите подробнее о производственных активах компании.

- В составе компании - три промплощадки. В Тюмени действуют две линии: по выпуску металлочерепицы и доборных элементов (конек, ендовы и другие). Сегодня годовой объем переработки - около 5 тысяч тонн, поставки идут на стройки Тюмени и Тюменской области, Сургута, других городов ХМАО. В 2008 году в Тюмени начнет действовать третий агрегат - линия стеновых панелей и сайдинга.

На базе Завода металлоконструкций в Коркино под Челябинском действуют три стана по профнастилу, которые катают восемь видов гофр. В минувшем году завод выпустил около 25 тысяч тонн профнастила, в 2008 году объемы вырастут до 40 тысяч тонн. Пуск еще одного стана и увеличение количества смен позволит более оперативно выполнять заказы потребителей. Срок изготовления - это одно из наших конкурентных преимуществ. Как показывает практика, цена не всегда играет первостепенную роль. Прежде всего - выполнение заказа в сжатые сроки, это особенно важно в разгар сезона. Все это позволяет нам выполнять заказы за 2-3 дня - даже при самых пиковых загрузках.

- Выбор промплощадки определяется близостью к потребителю готовой продукции?

- Это лишь одно из требований. Большое значение имеет правильная логистика в целом, в том числе расстояние от производителя рулонной стали. В этом смысле завод в Коркино очень удачно расположен: близко и от производителей оцинковки «Миттал Стил Темиртау», Магнитогорского комбината, и от потребителей Челябинской, Свердловской и Тюменской областей.

- На чем специализируется промплощадка в Екатеринбурге?

- В Екатеринбурге наша промплощадка расположена на Заводе ЖБИ «Бетфор». Действуют два стана продольной и один стан поперечной резки рулонов. Среди потребителей этой продукции - производители пластиковых профилей (окна, двери), а также вентиляционных систем.

Кроме того, в Екатеринбурге действуют стан по металлочерепице и доборный стан, которые ускоряют выполнение заказов для клиентов, как в Екатеринбурге, так и в других городах. Екатеринбургская промплощадка имеет также большой парк оборудования и оснастки для выпуска профилей - для гипсокартона, фасадов, армирования.По итогам 2007 года выпущено около 20 тысяч тонн.

Оборудование по выпуску просечно-вытяжного листа (ПВЛ) позволяет выпускать 5 тысяч тонн в год. Две линии уже сегодня загружены на 85-90%, поэтому приобретена еще одна линия. На 2008 год планируем выпустить около 7-8 тысяч тонн ПВЛ.

Увеличение количества смен на производстве позволит повысить объёмы выпуска и снизить себестоимость. Создание специальных продуктовых команд по сопровождению каждой продуктовой группы и внедрение эффективных методов управления производством на базе процессного подхода позволит также оптимизировать затраты в 2008 году.

- С ростом объемов монолитного высотного домостроения растет спрос и на арматурную продукцию. Как вы оцениваете конкуренцию на этом рынке?

- В Екатеринбурге всего два производителя арматурных каркасов. Конкуренцию трудно назвать жесткой, тем более что второй производитель, завод «Берит», обслуживает в основном заказы материнской компании - «Атомстройкомплекса». В прошлом году «СоюзПрофиль» на двух промплощадках изготовил около 6 тысяч тонн арматурных каркасов, дорожных и кладочных сеток.

Рост объемов производства каркасов сдерживает сегодня консерватизм строителей, которые по-прежнему изготавливают каркасы «на коленке» непосредственно на стройплощадке, используя для этого неквалифицированный труд гастарбайтеров. Требования к выполнению строительных нормативов и квалификации работников растут. Так же, как и затраты, и риски, которые несет строительная фирма при изготовлении каркасных изделий на стройплощадке. Так что по мере развития строительных технологий и ужесточения миграционного законодательства в РФ эта практика постепенно отомрет.

Об этом же говорит опыт стройкомплекса Западной Европы. Каркасы и сетки любой сложности и в любых объемах подвозят непосредственно на стройплощадку в готовом виде, тут же устанавливают и заливают бетоном. Мы в этом убедились, когда побывали на стройплощадках и арматурных СМЦ Западной Европы. Посмотрели, что там пользуется спросом, спрогнозировали, что у нас это будет востребовано через несколько лет.

Объемы высотного строительства в регионе стабильно растут, что особенно заметно на примере Екатеринбурга. Двадцатиэтажными зданиями уже никого не удивишь, проектируются и закладываются здания по 30-50 этажей. А значит, будут ужесточаться требования к арматурной продукции. В связи со строительством третьей очереди комплекса «Антей» потребовалась нестандартная продукция из арматуры диаметром 40 мм длиной по 7,4 метра, согнутая по всей длине под разными углами (требуемая точность сгиба - полградуса). На строительной площадке такое не сделаешь, только в заводских условиях.

- Чем обусловлен выбор производственного оборудования и кого можно назвать среди его поставщиков?

- Производитель линий продольно-поперечной резки - российская компания «Аркада». Линии профилегибки - тайваньского производства. На мой взгляд, в этом оборудовании достигнуто оптимальное сочетание цены, качества и надежности.

Для выпуска арматурных сеток, каркасов и скоб закуплена техника западно-европейских производителей: компании AWM и MEP (Италия), EVG (Австрия). Это дорогое оборудование (каждый агрегат - по нескольку миллионов долларов). Срок окупаемости такого оборудования - 3-5 лет. Спрос на арматурные каркасы и сетки постепенно растет, через 1,5-2 года высокая производительность нашего оборудования будет особенно востребована. Используя наиболее передовые технологии для производства своей продукции, мы установили прокатный стан для холоднодеформированной арматуры класса В500С. Естественно, для обеспечения качества изделий из холоднодеформированной арматуры требуется современная лаборатория для входящего контроля сырья и готовой продукции. Она также приобретена и в ближайшее время будет установлена.

- Как вы оцениваете емкость рынка профилированной продукции Уральского региона?

- По нашим исследованиям, наиболее активно развиваются стройкомплексы в Свердловской, Челябинской и Тюменской областях. В последние годы объемы строительства и металлопотребления стабильно растут на 15-20% в год. Более того, в ближайшее время ожидается новый всплеск роста объемов строительства. Спада в ближайшие десять лет не предвидится.

...Успех бизнеса во многом определяется способностью заглянуть за горизонт, правильно предугадать грядущие требования рынка и своевременно подготовиться к их удовлетворению. Компании «СоюзПрофиль» это вполне удается.

 

 



Статьи

  • Актуально
  • Андрей Рябов
   
Ваше имя:  
Пароль:     
  запомнить меня
  Регистрация  Забыли пароль?
пирожок с икрой

Бизнес-навигатор

   Меткомплекс
   Наука и образование
   Органы власти
   Отраслевые союзы
   Смежные отрасли


Атомстрой комплекс
ЛитМаш
ЗаводЭкоТехнологий
 
Отраслевая наука 


«МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ»

"MetalTorg.Ru Торговая система"

 
        ООО «УралИнфо»
   Телефон/факс: (343) 350 71 71
   г.Екатеринбург, ул.Мамина-Сибиряка, 58, офис 601        
            urm@urm.ru
Rambler's Top100 пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ
«РЎСѓРјРјР° технологий» «Сумма технологий»
продвижение сайта